時間軸影像解決方案

Hardinge 部落格

5軸切削日益受到市場歡迎

5軸為回應各個行業不斷變化的需求,零件製造技術在過去幾年中一直在不斷發展精進。 航太等特定行業的製造趨勢則正在推動針對特定技術的應用程式及流程。例如,航太業的要求就變得越來越嚴格;舉例而言,他們要求具有恆定高表面品質的零件、必須遵守嚴格的公差要求、高切削速度,以及生產過程中必須提供複雜流程的文件記錄與驗證等。

CNC 5軸機械加工的使用取代了傳統的3軸機械加工工具。5軸加工不僅可以生產高品質的精密零件,還可以提供更快的加工速度、高生產力,以及生產大型、複雜零件的能力。 雖然兩種加工技術都有各自的領域,但它有助於了解3軸和5軸加工的不同原因以及其各自最適合的用途。

3-軸機械切削 - 使用普遍並且高效

眾所熟悉的3軸加工已用於製造機械零件長達數十年之久。 這種相對簡單的工業過程使用常規的加工工具(例如銑床),這種工具可以藉由3-軸(X、Y、Z)對材料進行加工。之後,切削工具繼續在與平面上的軸相對應的三個方向上去除削片。 雖然這種方式不失為為生產非細膩零件的一項尚可的選擇,但是3軸加工對於更複雜的工件處理通常不盡理想。工作可能會變得需要非常多的功夫,且表面效果不佳。

5軸機械加工背後的科技

5軸機械加工顧名思義是涉及在五個不同的軸上同步移動零件或切割工具,分別對應為3條線性的X、Y、Z 軸,同時在這些軸上增添了工具旋轉的兩個軸、A、B,或C軸。這兩個附加軸允許主軸頭或工件相對於加工表面進行傾斜。這種配置可對呀零件從各種角度進行處理,並且在單一的操作中一次處理五個側面。 使用5軸機械時,機械和進行中的零件可使切削工具保持與切削表面相切。

5軸機械是由三個主要組件構成,包括實體機械(主軸、軸等等)、數據化驅動系統(包括伺服馬達及橫動系統),以及在機械內傳輸/存儲數據並執行軟件的數據化控制器。

使用5軸技術以取代傳統的3軸技術表示僅需要較低的配置數量即可產生具有複雜幾何圖案的零件。企業因此可在更方便且更高效率的情況下生產各種複雜的零件。經過協調的動作可以以更高的切削速度製造數個複雜的零件。 此外,可以生成更有效的刀具路徑,並可以產生更佳的表面光潔度。 每個工具的尖端都可以去除更多的材料,因此可以減少週期時間和相關成本、生產具有更好的表面光潔度而非常複雜的零件。這就是5軸在航空航天應用中特別受歡迎的原因。

位於印第安納州北弗農的射出成型模具總經理Jason Vawter證明了在模具製造中採用五軸加工的真實價值:「我們越多使用我們的五軸加工中心機,我們即越能發現更多的應用方式。例如,我們曾經有一個多腔工具,每個腔都有多個滑片。每個滑片都有20度角度的孔,背面有25度角度帶有螺紋的孔,在使用五軸機床之前,我們需要在三軸銑床上對每個操作進行加工,各個都需要進行一次設定,且每個程序塊上的五個設定則需要進行一個小時到一個半小時的時間。 五軸加工只需要一次設定且每件僅需 20分鐘。」資料來源:製模科技(Mold Making Technology)

5軸機械加工具有降低工具震動及提升切削速度等特性,故可保證高精密度,同時可降低成本。然而,如果品質沒有提升,則速度僅是一項優勢而已。

5軸機械加工成功的必要條件

除了有能力生產更複雜、高精密度零件之外,5軸機械加工還可提供各種優點,包括縮短前置時間、提高效率、改善工具壽命等。但是,享受這些好處所涉及的不僅僅是購買最一台新的5軸加工中心。例如,您仍然必須擁有具備正確技能的機械師才是讓這台5軸機械發揮最大效能的關鍵所在。

此外,機器的控制和軟件也是至關重要的組件。在縮短週期時間的同時還要保持極高的精密度和品質,就需要先進的工具機技術和一流的數控化控制。機械中的控制器必須能夠足夠快速地處理數據,以達到平穩、一致的的刀具路徑移動。 否則,顛簸的移動可能會導致氣刨。

Hardinge - 您經驗豐富的5軸機械加工合作夥伴

Hardinge身為業界領先的金屬機械加工供應商,我們可協助您進行5軸機械加工計劃。我們的Bridgeport XT630 5AX 5軸數控化機械加工中心旨在提供高準確度、高速、高生產力的性能,為專門針對需要處理具有一致性公差、難於加工的材料及精緻表面的零件所設計,使用壽命長,耐用可靠。同時,具備多種選項供您選擇。

若要深入了解 Hardinge 5軸解決方案的詳情,請瀏覽Bridgeport XT系列網站

 

分享這個故事 | |

訂閱部落格

搜尋

最近貼文