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精密刀具及超精密刀具之間有什麼不同?

超級精密度車削今天,製造廠商面臨必須同時適應新趨勢卻必須兼顧降低成本及大幅提升生產力等的巨大壓力 -- 而這些都不簡單。在客戶日益要求客製化及更短的交貨時間,同時,成本卻逐日上升及改善效率壓力的情況下,組件製造變得逐漸複雜。現在還有新的要求必須達成,- 製造出傳統車床及車削設備所無法做到的零件及工件細部準確度。同時兼顧及以正確及符合成本效益的方式進行生產。

在軸承市場及例如航太及運輸等的垂直產業中,新的高效產品設計會要求極度複雜且低容忍度的組件。畢竟,工件準確度是達到關鍵性安全及設備設計標準,以及確保成品最佳性能所不可或缺。但是,這種極度精密的要求對於部分供應商的工具機能力而言不但有些許難度,有些甚至無以應付。

數控化機械加工帶來的生產流程自動化已經協助製造商在更短的時間內以更理想的精密度生產出從原型機到拋光加工零件等多種產品。但是具有極嚴格誤差要求的新工件規格則是目前的數控機械加工設備的能力所無法達到。

為了能重複製造出完全符合客戶誤差要求的零件,製造商必須重新思考新常態。今天,研磨機械用來達成所要求的精密度及準確度,但是過程極為緩慢、費用昂貴,且難以處理研磨副產品。

製造商必須重新思考處理生產的方式,以及什麼才被視為是車削中心及車床的「常態能力」。現在,高端科技可以讓車削達到類似的準確度,而無需使用研磨,並且更快速、更符合成本效益。

精密度的重要性

在今天的高端生產世界中是絕不容許錯誤。零件必須毫無誤差地符合工程規格,而沒有出錯的空間。為了達到最佳效率及零件一致性,業界領導者使用超級精密車削中心來生產複雜、有極度準確細節及形狀誤差要求的工件。超級精準車削中心將結合了最佳實作設計及硬體/軟體的組合整合至一個生產工具機中。這些機械有能力一直生產出最細膩的成品而無需人力介入。

超級精密車削中心最適合具有高度細部的細膩項目、細緻的零件處理,以及必須在單一設定中完成的零件。除了具有處理各種材料的能力之外,這些機械還可進行預先設定以最有效的方式處理複雜的零件,同時還可提供高重複性的準確度及卓越的成品品質。更讓人讚歎的是,這個機械能夠根據相同的規格生產出完全一致的零件,甚至是幾個月或幾年之後,也如此,不管是生產了多少次,都毫無差異。

大小的重要性 - 「超級精密」究竟有多精密?

雖然許多工具機都提供標準的.0001英吋解決方案,最新的產業標準則要求必須納入.000010英吋可編程的解決方案能力,而許多製造商卻無法達成。但是現代的超精密車削中心可以在低範圍的金剛石車削機械中達到理想的準確度(柱面度為1-2 μm以下),產生出2微米範圍內的工件。 

生產商透過超精密度車削中心可達到優異的性能,符合達到.5微米的準確標準。這個尺寸究竟是多小?細菌的細胞通常是1微米,因此,.5微米僅是其單一細胞的一半大小。 

這是具有顯微鏡層級的準確度。

形狀誤差也非常重要

除了精密細部之外,工件還必須符合形狀誤差標準以及預期的幾何形狀,包括圓度及柱面度。所幸,這也是超級精密車削中心的長項之一,可生產出相同的表面處理及形狀誤差,準確度介於2D至3D之間。

穩定性 - 基座是關鍵所在

超級精密車削中心只有在具有極度穩定的基座下才可生產如此驚人的準確度。超級精密車削中心必須具備卓越的硬度計無以倫比的穩定性才可抵消加工過程中的高壓力量。這種穩定性可阻止變形及扭曲,以達到精密切割的性能及嚴格的零件準確度。

超級精密是新常態

透過超級精密車削中心,您可恆定生產完美、一致,完全符合需求及規格的零件。您甚至可以客製化零件以符合特殊的應用設計標準或獨特的客戶要求。Hardinge提供領先首屈一指的SUPER-PRECISION® 車削設備,供您進行多種生產應用使用。 點擊此處可了解更多

超級精密度數控化刀具

 

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